کالیبراسیون و شبیه سازی واحد کاهش گرانروی پالایشگاه تهران در نرم افزارهای petro-sim 3.2, vis sim 2004.1 و بهینه سازی شرایط عملیاتی جهت افزایش بازده و ظرفیت محصولات تولیدی واحد

پایان نامه
چکیده

کوره کاهش گرانروی ، کوره ای است که با هدف کاهش ویسکوزیته ی باقیمانده های برج خلاء و اتمسفری ، جهت اختلاط محصول تولید شده با نفت سوخت ، در برخی از پالایشگاه های ایران همانند تهران ، اراک و آبادان نصب و در حال فعالیت می باشد . در این کوره ، گرمای گازهای حاصل از احتراق سوخت در مشعل ، در بخش جابه جایی خوراک را گرم کرده و به دمای واکنش می رساند و در بخش تشعشع ، صرف واکنش تجزیه حرارتی (thermal craking) زنجیره های بلند پارافینی می گردد که دارای ویسکوزیته ی بالا می باشند و آن را به محصولات سبکتر تبدیل می کند. در این واحد شدت کراکینگ زیاد نیست ، زیرا شدت زیاد باعث ایجاد ترکیبات ناپایدار در فراورده می شود . در واقع هدف این عملیات کاهش گرانروی سوخت است بی آنکه تغییر محسوسی در ثبات سوخت ایجاد شود . همین امر سبب شده در مورد بیشتر خوراک ها شدت شکست حرارتی را پایین بیاورند که در نتیجه تولید بنزین و مواد سبک تر کمتر از 10% کاهش می یابد . با توجه به علاقه ی روزافزون مهندسین شیمی به شبیه سازی فرایندهای شیمیایی ، این پروژه خوراک و ساختمان کوره مذکور را مورد بررسی قرار داده و کوره را شبیه سازی کرده است . در این شبیه سازی ( که تاکنون کمتر مورد بررسی قرار گرفته است ) پروفایل دما ، فشار ، محصولات ، مواد اولیه و دیگر پارامترهای عملیاتی موثر در طول لوله بدست آمده است . با انتخاب یک مدل سینتیکی بهینه توسط castellanos و همکارانش و براساس تقسیم خوراک به مجموعه ای از شبه اجزا با تعداد اتم کربن معین ارائه شده است ، این نتایج با حل عددی موازنه ی جرم و انرژی از روش های عددی مرسوم (r-k) در المانهایی با طول معین در لوله های بخش جابه جایی و تشعشع کوره به عنوان یک راکتور ایده آل ، حاصل شده است . داده های این شبیه سازی با داده های تجربی کوره واحد کاهش گرانروی پالایشگاه تهران مقایسه و نتایج حاصله سازگاری قابل قبولی دارد .

منابع مشابه

افزایش خوراک و فرآورده‌های پالایشگاه نفت بندرعباس با اجرای تزریق مستقیم میعانات‌گازی به برج اتمسفریک

امروزه با وجود نرم افزارهای شبیه ساز تخصصی فرایندهای پالایشگاهی مانند پتروسیم ،انجام شبیه سازی دقیق و سریع واحدهای عملیاتی ازجمله واحدهای تقطیر برای انجام تغییرات، بهینه سازی و افزایش ظرفیت آنها امکان پذیر شده است. در این تحقیق واحد تقطیر پالایشگاه بندرعباس با نرم افزارPetro-SIM 4  شبیه سازی شده و با استفاده از نتایج آن موارد مورد نیاز جهت امکان سنجی طرح افزایش خوراک و فرآورده‌های پالایشگاهنفت ...

متن کامل

مدل سازی و بهینه سازی شرایط عملیاتی کندانسورهای واحد جداسازی اورانیم هگزافلوراید

 این پژوهش به منظور مدل­ سازی و بهینه­ سازی شرایط عملیاتی دوکندانسور از نوع پوسته­ ی لوله ­ی واحد جداسازی  UF6 با آرایش سری در مجتمع UCF اصفهان (شرکت سوخت رآکتور­های هسته­ ای) انجام گرفت. هدف این پژوهش، پیش ­بینی شرایط بهینه­ ی کارکرد به منظور کاهش میزان اورانیم خروجی به صورت برفک از سیستم کندانسور بود. این مهم با در نظر گرفتن شرایط تشکیل برفک در طول کندانسور برای بهبود پیش­ بینی مدل در خصوص مت...

متن کامل

بهینه سازی دمای خروجی کوره ی ریفرمر واحد هیدروژن پالایشگاه نفت امام خمینی شازند در ظرفیت های عملیاتی متفاوت

امروزه ریفرمینگ گاز طبیعی با بخار آب یکی از مهم ترین راه های تولید هیدروژن به شمار می رود. از آنجا که واکنش تولید هیدروژن یک واکنش گرما گیر می باشد نیاز به مصرف بالای انرژی کاملا محسوس است. در این کار تحقیقاتی اثر تغییرات دمای عملیاتی کوره ریفرمر پالایشگاه نفت امام خمینی شازند، در ظرفیت های عملیاتی متفاوت، بر راندمان تولید و میزان مصرف انرژی مورد مطالعه قرار می گیرد و راهکاری جهت رسیدن به دماها...

متن کامل

شبیه سازی فرآیند تصفیه آب ترش تولیدی در پالایشگاه مبتنی بر تعیین شرایط مناسب عملیاتی

‌آلودگی آب مسئله‌ای است که مربوط به همه انسان‌ها است. با توجه به اهمیت حفظ محیط زیست و منابع آب، در این پژوهش شبیه سازی واحد تصفیه آب ترش پالایشگاه با تکیه بر تعیین شرایط مناسب عملیاتی مورد بررسی قرار گرفته است. جهت پیش بینی رفتار ترمودینامیک سیستم از مدل ضریب فعالیت الکترولیت-NRTL استفاده شده است. نتایج شبیه سازی‌ نشان داد که دمای مناسب برای خوراک ورودی به برج حدود oC 40 و فاصله مناسب سینی‌ها ...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

دانشگاه آزاد اسلامی - دانشگاه آزاد اسلامی واحد شاهرود - دانشکده فنی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023